煤泥烘干機(jī)物料烘干流程及物料烘干所經(jīng)過裝置的分析

時間：2012-12-29作者：河南紅星礦山機(jī)器有限公司瀏覽：124

河南紅星礦山機(jī)器有限公司專注于顎式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、振動給料機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 了解氧化鋅回轉(zhuǎn)窯托輪的調(diào)整內(nèi)容確保回轉(zhuǎn)窯有序工作

  某氧化鋅回轉(zhuǎn)窯通過及時調(diào)整托輪受力狀況，保持各托輪組承載力均勻，達(dá)到回轉(zhuǎn)窯窯體平穩(wěn)地上下竄動，回轉(zhuǎn)窯能正常地運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各托輪組磨損均勻，未產(chǎn)生托輪嚴(yán)重磨損的坎肩現(xiàn)象，窯體振動也消失，滿足了生產(chǎn)的需要。 （1）托輪的調(diào)整工作，一般應(yīng)從窯的入料端各對托輪開始，盡量使窯體出料端及反應(yīng)帶附近的各道托輪中心線與窯體中心線保持平行，避免在窯中大齒圈傳動處和窯頭的托輪組進(jìn)行調(diào)整。 （2）利用受力較大的一道托輪

• 造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素的詳細(xì)分析

  回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是長45m，自重320t，卻只有三組支承點(diǎn)，其煅燒帶的工作溫度條件是1150~1250℃。下面為大家介紹一些造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯損壞的多種因素： （1）領(lǐng)圈頂隙過大：回轉(zhuǎn)窯筒體墊板與領(lǐng)圈之間的**隙是原設(shè)計預(yù)留的熱膨脹間隙，其間隙嚴(yán)重**過設(shè)計值后，將會使領(lǐng)圈與筒體墊板之間接觸面積減少，相對滑移加劇，筒體彎曲扭轉(zhuǎn)變形，導(dǎo)致溫度料被擠壞、掏空、錨鉤受到的剪切應(yīng)力加劇。 （2）內(nèi)襯澆注工藝落后

• 發(fā)展新型*節(jié)能機(jī)械**從理論出發(fā)

  破碎機(jī)以及磨粉設(shè)備是礦山處理中能耗相當(dāng)大的部分，在破碎以及磨粉過程減小能量消耗將給選礦廠帶來很大一部分的能源節(jié)約。 通常選礦廠破碎作業(yè) (包括篩分和運(yùn)輸)的能量消耗約占選礦廠總能量消耗的10%左右。根據(jù)層壓破碎概念分析，當(dāng)散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現(xiàn)*層壓破碎。另外，根據(jù)擠壓類破碎機(jī)的充分給料情況和給料的均勻程度，當(dāng)物料填充度達(dá)到55%時可以*滿足層壓破碎的要求。

• 解析烘干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中常見的四個問題及解決辦法

  對于機(jī)械設(shè)備來說，不可能都永遠(yuǎn)正常使用，烘干機(jī)也不能例外。如果要減少故障的發(fā)生率，除去個人因素之外，通常取決于烘干機(jī)設(shè)備質(zhì)量的穩(wěn)定程度。可以這么說，只要烘干機(jī)設(shè)備嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，不偷工減料，那么其本身的故障率就會相應(yīng)的減少。 我們都知道，人在生病時只有對癥下藥方能有療效，故而中醫(yī)有“望、聞、問、切”之說，而當(dāng)烘干機(jī)出現(xiàn)故障想要得到解決，就**找到問題的所在，這就要求我們需要對烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)行逐個